光伏设备行业发展情况及发展趋势

   日期:2024-06-25     浏览:1453    评论:0    
核心提示:  ①光伏设备行业发展情况  按照光伏电池产业链,可将光伏设备

  ①光伏设备行业发展情况

  按照光伏电池产业链,可将光伏设备分为硅片设备、电池片设备、组件设备,其中硅片设备主要包括多晶铸锭炉、单晶炉、切片机、切断机、硅片检测分选设备等;电池片设备主要包括清洗制绒设备、扩散炉、刻蚀设备、镀膜设备、激光开槽设备、丝网印刷机等;组件设备主要包括划片机、自动串焊机、自动叠层设备、层压机、自动包装机等。

  我国光伏电池设备制造企业通过工艺与装备的创新融合,以提高设备产能、自动化程度及转换效率为目标,同时适应大硅片生产,已具备了成套工艺设备的供应能力,基本实现设备国产替代,并在国际竞争中处于优势地位。自2010年以来,中国一直是全球最大的光伏设备市场。2018年,我国光伏设备产业规模达到了220亿元。

  2019年达到了250亿元,同比增长13.6%。2020年,光伏设备产业规模超过280亿元,在新冠疫情等客观不利因素的影响下仍保持增长。2021年,随着光伏企业产能扩张的计划发布,相关设备厂商订单不断增加,我国光伏设备产业规模超过400亿元。在光伏行业“降本增效”的发展趋势推动下,新产品、新技术层出不穷,相应量产和扩产需求催生更多的生产设备需求,在国内巨大市场需求拉动下,光伏设备厂商收入快速增长。

  ②光伏薄膜沉积设备应用情况

  光伏薄膜沉积设备主要应用于太阳能晶硅电池片的制造环节,根据电池不同工艺和所需的薄膜性质,所采用的薄膜沉积设备会有所不同。2018年-2021年,我国新建成产线基本全部为PERC产线,针对目前已经大规模生产的PERC电池生产技术,生产设备基本实现国产化,其中薄膜沉积设备主要用于PERC电池的钝化和减反膜的制备。对于新型高效电池来说,目前产业化前景最为明确的TOPCon电池和HJT电池对于薄膜沉积的需求更高。

  TOPCon电池生产线可以由PERC电池生产线升级改造实现,除原薄膜沉积需求外,还增加了隧穿层和掺杂多晶硅层镀膜需求。HJT电池整体结构变化较大,其制造环节只需4大类设备,分别是制绒清洗设备(投资占比10%)、非晶硅沉积设备(投资占比50%)、透明导电薄膜设备(投资占比25%)和印刷设备(投资占比15%),其中非晶硅沉积设备、透明导电薄膜设备均需要用到薄膜沉积设备。

  ③光伏薄膜设备发展趋势

  A、技术创新催生更多设备需求

  现阶段,下游光伏行业发展已经由过去的粗放式、外延式发展向精细化、内涵式发展转变,高效率、低成本的产品受到行业的青睐,产品升级需求进一步提高。光伏企业从传统重视规模效益、依赖补贴,逐步转向对高效率、高性能、高品质的光伏产品的追求。在市场化愈发重要的背景下,各种技术的创新,将会催生出更多的设备需求。

  B、设备研制与新型工艺更紧密地结合

  设备研制与新型工艺技术开发相结合成为趋势。以提高转换效率为目的采用新型工艺的电池片生产将采取设计、制造、工艺开发、设备开发与改进联合进行的方式,上下游紧密合作,既缩短设备的开发周期,同时促进先进工艺的应用,也能降低设备采购成本,进一步提高国内光伏企业的市场竞争力。

  C、薄膜沉积在新一代光伏设备中投资比重增加

  由于TOPCon电池生产线可以由现有PECR电池生产线升级改造完成,而且目前TOPCon电池生产线单位投资规模和运营成本明显低于HJT电池生产线,因此TOPCon电池生产线在N型电池线建设中进展显著。

  根据上市公司披露的项目投资明细,TOPCon(含未披露具体技术类型的N型电池)产线每GW平均投资规模高于PERC产线。

 
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